所屬中類(lèi)	物料編碼	名稱(chēng)	規(guī)格型號(hào)	品牌	單位	數(shù)量	備注

105定子自動(dòng)線

臺(tái)

1

序號(hào)	名稱(chēng)	規(guī)格	單位	數(shù)量
1	全自動(dòng)無(wú)刷展開(kāi)式繞線機(jī)	滿(mǎn)足105、107平臺(tái)的定子繞線	臺(tái)	8
2	全自動(dòng)壓端子剪線機(jī)及取放定子一體機(jī)	匹配繞線機(jī)，工裝上快速取、放長(zhǎng)條定子鐵芯	臺(tái)	1
3	定子彎圓焊接、端子融接及定子檢測(cè)一體機(jī)	滿(mǎn)足105、107平臺(tái)13/22/30/厚度的定子熔接，彎圓氬弧焊機(jī)，性能檢測(cè)	臺(tái)	1

序號(hào)	銅線經(jīng)/mm	轉(zhuǎn)速/RPM
1	0.17~0.35	≥5000
2	0.36~0.40	≥4000
3	0.41~0.50	≥3500
4	＞0.50	≥3000

序號(hào)	測(cè) 試 項(xiàng) 目		測(cè)試條件	量  程	精度要求	備    注
1	絕緣電阻的測(cè)量		DC500V	20-200M	±3%	要顯示實(shí)測(cè)值
2	耐壓試驗(yàn)		0-AC2500V	0-10mA	1%
3	電 阻 測(cè) 量	A相	恒流源,顯示當(dāng)前溫度	1-10Ω 11-250Ω	±0.5% ±0.5%	分檔測(cè)試 （自動(dòng)）
		B相
		C相
4	匝 間 試 驗(yàn)	A相匝間	0-AC2500V	△f=1-100% △S=1-100%	1%
		B相匝間
		C相匝間
5	電阻平衡率	同一定子三相之間電阻誤差	恒流源,顯示當(dāng)前溫度	1-10Ω 11-250Ω	≤2%	分檔測(cè)試 （自動(dòng)）

序號(hào)	備件名稱(chēng)	規(guī)格	數(shù)量	備注
1	繞線治具（護(hù)頭、護(hù)板、彈頂器）	自動(dòng)線通用、87系列7L、10L、13L通用	15個(gè)
2	繞線治具（護(hù)頭、護(hù)板、彈頂器）	與買(mǎi)方現(xiàn)有自動(dòng)線通用、87系列18L/22L/25L通用	15個(gè)
3	鐵芯夾持治具1	與買(mǎi)方現(xiàn)有自動(dòng)線通用、87系列7mm/10/13mm通用	38套
4	繞線桶	∮240X360	13個(gè)
5	鐵芯夾持治具2	與買(mǎi)方現(xiàn)有自動(dòng)線通用、87系列18mm/22mm/25mm	38套
6	張力器彈簧	繞線彈簧和減衰彈簧各4種規(guī)格	15套
7	張力桿	所有規(guī)格	15套
8	飛叉		15個(gè)
9	護(hù)頭彈射器		15個(gè)
10	針嘴	所有規(guī)格	17套
11	護(hù)頭彈射器		14套
12	線嘴支架		18個(gè)
13	六角扳手	品牌EIGHT	15套
14	剪線鉗		2套
15	壓端子壓桿		2套
16	繞線夾具打開(kāi)壓桿		2套
17	測(cè)試治具	自動(dòng)線通用、87系列7L、10L、13L通用	2套

分類(lèi)	項(xiàng)目	內(nèi)容
電氣安全	主電源	須安裝自動(dòng)過(guò)載保護(hù)器，開(kāi)關(guān)操作部位（如手柄）設(shè)置在控制柜外面。
	強(qiáng)電回路	須安裝短路保護(hù)裝置。
	控制回路	電源DC24V或以下，PLC輸出須通過(guò)繼電器或接觸器等間接控制負(fù)載。對(duì)于抗干擾能力弱的電氣元件，需要做必要的防干擾設(shè)計(jì)，并且要經(jīng)過(guò)買(mǎi)方項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)、同意。
	執(zhí)行元件	電機(jī)、發(fā)熱管等過(guò)流過(guò)載時(shí)會(huì)發(fā)生損壞失效的執(zhí)行元件，須安裝過(guò)流、過(guò)載保護(hù)裝置。
	安全保護(hù)互鎖	各機(jī)械原點(diǎn)未完全復(fù)歸時(shí)，不能超越執(zhí)行下一個(gè)動(dòng)作；
	安全防護(hù)裝置	危險(xiǎn)部位須安裝安全光柵、安全門(mén)、防護(hù)罩、防護(hù)欄等防護(hù)裝置之一，同時(shí)安裝急停按鈕。安全光柵、安全門(mén)等觸發(fā)啟動(dòng)或打開(kāi)時(shí)設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。
	接地要求	接地良好，電箱內(nèi)設(shè)有接地母排，每支路單獨(dú)與母排連接（禁止2條以上支路共用1個(gè)母排接線端子），電箱門(mén)與箱體間有地線連接。
	操作按鈕顏色	紅色：停止、關(guān)閉危險(xiǎn)情況下的行動(dòng)。黃色：采取措施。綠色：起動(dòng)、接通。
	信號(hào)（指示）燈顏色	紅色：警戒、危險(xiǎn)報(bào)警、禁止、停止、不安全（需立即采取干預(yù)措施）。黃色：小心（條件改變或即將發(fā)生變化）。綠色：安全（安全運(yùn)行或運(yùn)行繼續(xù)運(yùn)行）。
		三色燈（信號(hào)塔）選用西門(mén)子APT警示燈TL-50系列LED燈，紅燈（上）：設(shè)備異�；蚬收�；黃燈（中）：設(shè)備休止或其它；綠燈（下）：設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)中。
	監(jiān)控和故障診斷	設(shè)備需具備故障自診斷功能，將報(bào)警內(nèi)容（如空壓異常、急停等）顯示在觸摸屏上（無(wú)觸摸屏情況，則設(shè)定相對(duì)應(yīng)報(bào)警燈）。
控制柜及操作盤(pán)	密封	密封良好，內(nèi)部空氣須與外部空氣完全隔離。如內(nèi)部需進(jìn)行冷卻，則采用空調(diào)或隔離式熱交換方式。
	布局	電氣控制元件全部集中安裝在主控制柜內(nèi)（特殊時(shí)須經(jīng)買(mǎi)方項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)、同意），高壓和低壓區(qū)域明顯界分，安裝布局整齊、美觀，高壓部分須有醒目安全標(biāo)識(shí)及安全防護(hù)（如防護(hù)板）。
	電纜顏色	交流電路：A相為黃色，B相為綠色、C相為紅色，藍(lán)色或淡藍(lán)色為中性線。
		直流電路：紅色為正極，黑色為負(fù)極。
		接地線：黃綠色。市電火線：紅色。
	電纜預(yù)留	主控制柜內(nèi)，電纜適當(dāng)預(yù)留一定長(zhǎng)度，以防后續(xù)裁剪接駁時(shí)長(zhǎng)度不夠。如有地下埋線情況，需預(yù)留1組備用電纜。
	照明	電源DC24V或以下。
	操作盤(pán)	安裝非常停止開(kāi)關(guān)。
	電箱	電箱主體使用鋼材制作，門(mén)板等區(qū)域配鋼化玻璃使電箱內(nèi)部可視透明化，電箱內(nèi)部有照明，打開(kāi)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)照明，關(guān)閉柜門(mén)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉；
標(biāo)識(shí)	操作部位	開(kāi)關(guān)、按/旋鈕、閥門(mén)等操作部位，須標(biāo)識(shí)出其具體功能名稱(chēng)。其中管道閥門(mén)，還應(yīng)懸掛其常閉、常開(kāi)、半開(kāi)/調(diào)整等狀態(tài)標(biāo)志牌。
	參數(shù)/信號(hào)顯示裝置	溫度表、壓力表、液位表、流量表、電流表、電壓表、指示燈等參數(shù)/信號(hào)反饋顯示的裝置，須標(biāo)識(shí)出其具體功能名稱(chēng)、正常工作值范圍。
	傳感器	光電感應(yīng)器、接近開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、測(cè)溫計(jì)、計(jì)數(shù)器等信號(hào)采集輸入裝置，須標(biāo)識(shí)出其功能名稱(chēng)、編號(hào)（與設(shè)備電氣說(shuō)明書(shū)上一致）。
	執(zhí)行機(jī)構(gòu)	氣缸、電磁閥、電機(jī)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)/裝置，須標(biāo)識(shí)出其功能名稱(chēng)、編號(hào)（與設(shè)備電氣說(shuō)明書(shū)上一致）。
	危險(xiǎn)部位	容易發(fā)生擠壓、扯拽、燙傷、跌落、碰撞等危險(xiǎn)部位，須設(shè)置安全防護(hù)裝置且在其顯目處標(biāo)識(shí)出警示標(biāo)志（安全圖形符號(hào)按國(guó)標(biāo)）。
	轉(zhuǎn)動(dòng)方向	電機(jī)、鏈條、轉(zhuǎn)盤(pán)等轉(zhuǎn)動(dòng)部位須標(biāo)識(shí)出其轉(zhuǎn)向箭頭。
	管道	標(biāo)識(shí)出管道內(nèi)部流體名稱(chēng)及流向箭頭，熱處理爐還需對(duì)管道涂刷顏色加以區(qū)分（顏色按國(guó)標(biāo)）。特殊，如設(shè)備上已能清楚區(qū)分出流體名稱(chēng)和流向的管道，可以不做標(biāo)識(shí)（但須經(jīng)買(mǎi)方項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)、同意）。
	電纜	電纜接線端須標(biāo)有線碼標(biāo)志(白色整體線碼，字體黑色打印)。
	控制柜內(nèi)	各獨(dú)立的電器元器件/組件須標(biāo)有編號(hào)（與設(shè)備電氣說(shuō)明書(shū)上一致），貼在上方線槽蓋相應(yīng)位置。
	文字	設(shè)備所有標(biāo)識(shí)均采用中文、宋體。
外觀	本體完好	各部位目視均無(wú)刮傷、殘缺、破損、變形、錯(cuò)位等不良，邊角部位打磨平滑過(guò)渡（避免傷害人體）。
	油漆	烤漆，顏色采用甲方提供色板；油漆選用耐油性/耐酸堿型號(hào)。
	管線布置	涉及電纜、管道，走向橫齊豎直，整齊美觀，不貼緊地面布線（離地20cm左右）。
		電纜、軟質(zhì)氣管除末端需引出連接的少許部分外，其余部分均應(yīng)裝入線槽或托鏈中（電箱內(nèi)部采用非金屬材質(zhì)，電箱外部采用金屬材質(zhì)）。引出部分較長(zhǎng)時(shí)，中間位需加線碼/管碼固定；另，控制柜之外的引出電纜需用波紋管做防護(hù)。線槽、托鏈和波紋管必須按照其設(shè)計(jì)容量合理布線。光電開(kāi)關(guān)類(lèi)安裝必須專(zhuān)用支架安裝牢固，氣缸上磁性開(kāi)關(guān)不得用扎帶等綁扎。
		對(duì)于需要經(jīng)常運(yùn)動(dòng)的部分，需采用耐疲勞運(yùn)動(dòng)電纜；對(duì)于使用環(huán)境惡劣的電氣元件及電纜（如長(zhǎng)期泡水、日曬、沖擊等），其選型和相應(yīng)的保護(hù)設(shè)計(jì)需經(jīng)買(mǎi)方項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)、同意。
		除備用管線以外，不允許有其他多余線路，因安裝調(diào)試或其他原因產(chǎn)生的多余線路需及時(shí)拆除。
		強(qiáng)電線路與控制線路(弱電線路)須分開(kāi)布置。嚴(yán)禁電纜中間接駁，所有連接點(diǎn)均應(yīng)在主電箱或中繼箱內(nèi)接線柱上連接。
	5S	設(shè)備內(nèi)部、外部（含頂部、底部、地面）清潔、干爽，無(wú)漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象。內(nèi)部特殊情況，如清洗、磨削、拋光、焊接等存在污染源的設(shè)備，需對(duì)其污染源增加防范裝置，將污染控制在局部小范圍內(nèi)，減少污染擴(kuò)大。
其它	放置方式	室內(nèi)放置型，設(shè)備擺放位置按買(mǎi)方提供的設(shè)備布置方案圖。重量3噸以下的設(shè)備，底部安裝輪子，松開(kāi)固定地腳時(shí)能通過(guò)輪子移動(dòng)位置。
	主體結(jié)構(gòu)	設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壽命應(yīng)在10年以上。
	剛度要求	主體、地腳、支架等選材厚度合理，保證設(shè)備運(yùn)行中不發(fā)生異常搖晃、變形。
	門(mén)窗/蓋板	優(yōu)先考慮透明化、目視化設(shè)計(jì)，以便觀察內(nèi)部運(yùn)行工況。金屬材料厚度至少2.5mm以上，非金屬材料至少5mm以上（由買(mǎi)方項(xiàng)目經(jīng)理明確具體尺寸）。需拆卸操作的部位，應(yīng)設(shè)有手柄等抓手，且考慮快速及便捷拆裝。
	動(dòng)作/運(yùn)轉(zhuǎn)	動(dòng)作平穩(wěn)順暢，無(wú)異振、異音、異熱、異味等不良，無(wú)松動(dòng)、干涉，潤(rùn)滑良好。
	拆裝便捷性	考慮維修拆裝及換型拆裝的便捷性，在滿(mǎn)足功能設(shè)計(jì)要求的前提下，盡量考慮選取快速連接/緊固的安裝方式。
	冷凍/高溫部位	冷凍水管、蒸汽管道、加熱部位等需有保溫/隔熱等防護(hù)層。
	操作/維護(hù)空間	設(shè)備各部件安裝布置及整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝布置，均須充分考慮預(yù)留設(shè)備的操作、清潔、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、維修等作業(yè)操作空間位置。對(duì)多個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)設(shè)計(jì)考慮集中潤(rùn)滑，氣壓表、液壓表等需讀數(shù)的儀表考慮方便點(diǎn)檢位置提高點(diǎn)檢效率。