尊敬的供應(yīng)商：
巢湖市政府采購(gòu)中心根據(jù)財(cái)政部門下達(dá)的采購(gòu)計(jì)劃和相關(guān)單位的委托，現(xiàn)對(duì)下列貨物和相關(guān)服務(wù)進(jìn)行公開(kāi)詢價(jià)。歡迎符合資格要求的供應(yīng)商根據(jù)本函要求一次報(bào)出不得更改的價(jià)格及服務(wù)承諾。
1. 供應(yīng)商資格要求：
1.1 滿足《中華人民共和國(guó)采購(gòu)法》第二十二條規(guī)定的供應(yīng)商；
1.2 法律、行政法規(guī)規(guī)定的其他條件；
1.3 水利部頒發(fā)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)生產(chǎn)使用許可證（大型及以上）；
1.4 具有制造不小于本工程啟閉機(jī)行程的QHSY液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的經(jīng)驗(yàn)；
1.5 省級(jí)或省級(jí)以上相關(guān)部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證。
2. 采購(gòu)信息：
2.1 采購(gòu)內(nèi)容：詳見(jiàn)《采購(gòu)清單》和《天河與西環(huán)城河溝通工程啟閉機(jī)采購(gòu)說(shuō)明》、 《圖紙》；
2.2 采購(gòu)預(yù)算： 295，000.00 元；
2.3 付款方式：設(shè)備到場(chǎng)驗(yàn)收合格后付合同款的70%，安裝調(diào)試驗(yàn)收合格后付到合同款的90%，余款10%作質(zhì)保金一年后付清；
2.4 供貨周期：合同簽訂之日起25日內(nèi)交付啟閉機(jī)相關(guān)預(yù)埋件，90日內(nèi)交付全套設(shè)備并安裝調(diào)試完畢。
3. 報(bào)價(jià)函構(gòu)成：
3.1 供應(yīng)商法定代表人簽署的有效報(bào)價(jià)（單價(jià)、合計(jì)價(jià)，加蓋公章）；
3.2 營(yíng)業(yè)執(zhí)照副本（復(fù)印件，加蓋公章）；
3.3 法定代表人授權(quán)書(shū)原件；
3.4 水利部頒發(fā)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)生產(chǎn)使用許可證復(fù)印件（大型及以上）；
3.5 省級(jí)或省級(jí)以上相關(guān)部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證復(fù)印件；
3.6 具有制造不小于本工程啟閉機(jī)行程的QHSY液壓?jiǎn)㈤]機(jī)經(jīng)驗(yàn)的證明材料；
3.7 售后服務(wù)承諾書(shū)（加蓋公章）；
備注：如果供應(yīng)商所提交的報(bào)價(jià)函沒(méi)有滿足詢價(jià)函的相關(guān)要求，其報(bào)價(jià)函評(píng)審時(shí)將按照無(wú)效報(bào)價(jià)函處理。
4. 報(bào)價(jià)要求：
4.1 報(bào)價(jià)以人民幣報(bào)價(jià)。
4.2 本次詢價(jià)采購(gòu)采取貨物整包報(bào)價(jià)。供應(yīng)商的報(bào)價(jià)一經(jīng)本中心認(rèn)可，即為簽約的合同價(jià)。
4.3 供應(yīng)商必須按照詢價(jià)函的要求一次性報(bào)出所投貨物的單價(jià)和合計(jì)價(jià)。
4.4 每種貨物只允許有一個(gè)報(bào)價(jià)，任何多方案、多報(bào)價(jià)的產(chǎn)品將不予評(píng)審。
4.5 供應(yīng)商自行考慮市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)，所報(bào)價(jià)格應(yīng)包含貨物全部運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)、必不可少的部件、配件。
5. 報(bào)價(jià)函遞交：
5.1 供應(yīng)商應(yīng)將報(bào)價(jià)函裝訂成冊(cè)、密封。密封袋封口處必須加蓋公章并在密封袋正面標(biāo)明詢價(jià)函編號(hào)、供應(yīng)商名稱、地址、聯(lián)系方式***
5.2 供應(yīng)商也可以在詢價(jià)截止時(shí)間前將報(bào)價(jià)函以傳真件形式提交，但由此造成的價(jià)格等信息泄密后果由供應(yīng)商自行承擔(dān)。
6. 采購(gòu)保證金：
供應(yīng)商遞交報(bào)價(jià)函前，必須提交規(guī)定的采購(gòu)保證金。評(píng)審時(shí)供應(yīng)商沒(méi)有交納采購(gòu)保證金的，招標(biāo)中心有權(quán)拒絕接受其報(bào)價(jià)函；
6.1 招標(biāo)中心和采購(gòu)人的利益在因供應(yīng)商行為受到損害時(shí)，可從供應(yīng)商的采購(gòu)保證金中獲得補(bǔ)償；
6.2 采購(gòu)保證金為： 3,000.00元；
6.3 采購(gòu)保證金有效期：采購(gòu)保證金應(yīng)在詢價(jià)截止后30天內(nèi)保持有效，不計(jì)利息；
6.4 采購(gòu)保證金請(qǐng)以電匯、轉(zhuǎn)賬方式匯至以下地址：***
賬戶名稱：巢湖市招標(biāo)采購(gòu)交易中心
開(kāi)戶銀行：工行巢湖市巢州分理處
銀行帳號(hào)：1315068109300032335
6.5 下列任何情況發(fā)生時(shí)，招標(biāo)中心將沒(méi)收供應(yīng)商采購(gòu)保證金：
A． 供應(yīng)商在詢價(jià)函中規(guī)定的有效期內(nèi)撤回其報(bào)價(jià)；
B． 成交供應(yīng)商因自身原因在規(guī)定期限內(nèi)未能簽訂合同的；
C． 供應(yīng)商有串通、提供虛假資料等影響采購(gòu)公正的違法、違規(guī)行為。
6.6 采購(gòu)保證金的退回：
未成交供應(yīng)商的采購(gòu)保證金在成交通知書(shū)發(fā)放后五個(gè)工作日內(nèi)無(wú)息退回。成交供應(yīng)商的采購(gòu)保證金將自動(dòng)轉(zhuǎn)為履約保證金。成交供應(yīng)商將所有成交產(chǎn)品的合同和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告交付巢湖市招標(biāo)采購(gòu)監(jiān)督管理局備案后，將根據(jù)履約情況全額或部分退還履約保證金（不計(jì)利息）。
6.7 成交供應(yīng)商未按合同履約或有其它違約行為。招標(biāo)中心將有權(quán)全額或部分沒(méi)收其履約保證金。
7. 售后服務(wù)：
提供的貨物應(yīng)是全新、未使用過(guò)的原裝合格正品。質(zhì)保期限如果沒(méi)有明確要求的應(yīng)不低于原廠家的承諾，產(chǎn)品應(yīng)至少提供一年以上的免費(fèi)質(zhì)保期，終身維修服務(wù)。若能提供其他更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，可在服務(wù)承諾中自行提供。該承諾將做為確定成交的參考依據(jù)。
8. 評(píng)審原則：
7.1 由詢價(jià)小組根據(jù)符合采購(gòu)需求、質(zhì)量和服務(wù)相等且報(bào)價(jià)最低的原則，按照供應(yīng)商報(bào)價(jià)從低到高的順序向采購(gòu)人推薦不超過(guò)兩名成交候選供應(yīng)商。
7.2 采購(gòu)人可以根據(jù)最低評(píng)標(biāo)價(jià)法直接確定成交供應(yīng)商，也可按照詢價(jià)函要求，對(duì)成交候選供應(yīng)商報(bào)價(jià)函及其相關(guān)資料的真實(shí)性等情況進(jìn)行考察后再確定成交供應(yīng)商（在確定第一成交候選供應(yīng)商有重大問(wèn)題并被否決后，采購(gòu)人才能對(duì)第二成交候選供應(yīng)商進(jìn)行考察）。
9. 報(bào)價(jià)函遞交截止時(shí)間：二〇一〇年十一月二十五日十七時(shí)（北京時(shí)間）
10. 報(bào)價(jià)函遞交地點(diǎn)：
巢湖中路180號(hào)（物資大廈四樓，辦事大廳），巢湖市政府采購(gòu)中心
11. 本項(xiàng)目不收取任何費(fèi)用。
12. 聯(lián)系方法***
聯(lián)系地址***
電話：0565-2399310； 傳真：***
聯(lián)系人***
采購(gòu)項(xiàng)目清單

項(xiàng)目 參考品牌及關(guān)鍵技術(shù)參數(shù) 數(shù)量
工程用液壓式啟閉機(jī) QHSY2*160/160KN-3.9m啟閉機(jī)
詳見(jiàn)“采購(gòu)說(shuō)明”和“附圖” 
1套 
天河與西環(huán)城河溝通工程啟閉機(jī)采購(gòu)說(shuō)明
一、 液壓設(shè)備項(xiàng)目需求清單及技術(shù)要求
（一） 采購(gòu)型號(hào)為QHSY2*160/160KN-3.9m啟閉機(jī)一臺(tái)。
供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)采購(gòu)方的設(shè)備安裝圖進(jìn)行配置所需的附件。
本次采購(gòu)的設(shè)備報(bào)價(jià)以及安裝報(bào)價(jià)中包含設(shè)備生產(chǎn)、運(yùn)輸、調(diào)試、保險(xiǎn)、檢測(cè)等所有完成設(shè)備安裝以及驗(yàn)收交付采購(gòu)方使用的一切費(fèi)用，投標(biāo)報(bào)價(jià)如有漏項(xiàng)，視為包含在總價(jià)中，報(bào)價(jià)應(yīng)含安裝交付使用后及質(zhì)保期內(nèi)的一切費(fèi)用。
（二） 技術(shù)要求
1．概 述
新建水閘位于安徽巢湖市環(huán)城路巢湖報(bào)社附近，工程現(xiàn)狀場(chǎng)地交通便利，施工條件較好，目前正在施工。
水閘單孔布置，凈寬10m，工作閘門采用長(zhǎng)支臂平面下臥式鋼閘門。閘門全關(guān)時(shí)門葉向上游傾斜20°，以減小行程。閘門全開(kāi)時(shí)平臥并完全沒(méi)于門庫(kù)中。
閘門采用QHSY液壓?jiǎn)㈤]機(jī)操作，啟閉機(jī)后拉布置，通過(guò)位于門葉兩側(cè)的啟閉機(jī)活塞桿推動(dòng)三角形支臂繞閘門底支鉸轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉。支臂長(zhǎng)度及吊頭位置根據(jù)閘門上、下游水位，并綜合考慮啟閉機(jī)啟門力臂及行程的合理性來(lái)確定。啟閉機(jī)為臥式油缸、中鉸支承，安裝在閘墩內(nèi)側(cè)面。啟閉機(jī)油缸在汛期有可能短時(shí)間部分浸于水下，應(yīng)特別注意防水。
啟閉機(jī)采用液壓動(dòng)力站集中供壓，液壓動(dòng)力站布置在閘室附近的設(shè)備間中。啟閉機(jī)油缸及管路布置在室外露天環(huán)境，管路采用暗溝方式敷設(shè)。
2．適用范圍
本技術(shù)規(guī)范適用于天河與西環(huán)城河溝通工程中下臥閘門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)及其附屬設(shè)施的設(shè)計(jì)、制造、工廠試驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸、安裝，在工地對(duì)相關(guān)參建單位進(jìn)行指導(dǎo)、協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)等項(xiàng)目。
3．賣方責(zé)任
賣方應(yīng)提供的設(shè)備：
3.1用于操作下臥閘門的液壓?jiǎn)㈤]機(jī)1套共2只液壓缸和1套動(dòng)力站（含2油泵電機(jī)組，1用1備），設(shè)備包括液壓缸、油泵和電動(dòng)機(jī)組、液壓控制閥組、開(kāi)度傳感器、防水接近開(kāi)關(guān)、油箱、管路、支架、埋設(shè)件、液壓油及附件，以及其它維持設(shè)備可靠正常使用所必須的部件等組成的總成（包括液壓缸與液壓泵站之間的）。
3.2 濾油小車1臺(tái)。
3.3用于控制操作的現(xiàn)地電氣控制設(shè)備等（包括液壓缸與液壓泵站之間的）。
運(yùn)輸、安裝及技術(shù)服務(wù)：
3.4賣方應(yīng)將設(shè)備運(yùn)至工地指定位置處，并對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試、試驗(yàn)，對(duì)參建配合單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，直到設(shè)備能夠正�？煽渴褂�，并達(dá)到本技術(shù)要求、相關(guān)規(guī)范、工程設(shè)計(jì)單位施工圖樣和使用說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)要求。
質(zhì)保期：
3.6賣方應(yīng)提供不少于1年的免費(fèi)質(zhì)保期（設(shè)備調(diào)試完成并得到業(yè)主認(rèn)可后開(kāi)始計(jì)算）。
4．引用標(biāo)準(zhǔn)
DL/T 5167-2002 《水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》
DL/T 5019—94 《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》
JB/T 3818 《液壓機(jī)技術(shù)條件》
JB/T 3915 《液壓機(jī)安全技術(shù)條件》
GB 3766 《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》
GB 7935 《液壓元件通用技術(shù)條件》
GB 7934 《二通插裝閥技術(shù)條件》
JB/T 5000 《重型機(jī)械設(shè)備行業(yè)通用技術(shù)條件》
GB/T 3323-1987 《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》
GB/T 11345-1989 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》
GB/T 1801-1999 《極限與配合公差帶與配合的選擇》
GB/T 1182-1996 《形狀和位置公差通則，定義，符號(hào)和圖樣表示法》
GB/T 197-2003 《普通螺紋公差帶》
GB/T 1031-1995 《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》
GB/T 8923-1988 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》
GB/T 2347-1980 《液壓泵及馬達(dá)公稱排量系列》
SL 105-95 《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》
SDZ 014—84 《涂漆通用技術(shù)條件》
SL 36－92 《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》
JB/JQ 4397 《管子彎曲半徑和管子直線段的最小長(zhǎng)度》
以上標(biāo)準(zhǔn)如有最新版本，應(yīng)以最新版本為準(zhǔn)。
5．主要技術(shù)參數(shù)
型 式 QHSY液壓?jiǎn)㈤]機(jī)
容 量 160kn/160kn（拉/推）
工作行程 3745mm
最大行程 3900mm
啟閉速度 關(guān)門（拉）速度≥1.5 m/min，開(kāi)門（推）速度≥1.2 m/min
吊點(diǎn)中心距 9.4m
啟閉機(jī)臺(tái)數(shù) 共1 套
油缸數(shù)量 共2 只
動(dòng)力站數(shù)量 共1 套
安裝位置 戶外
注：液壓動(dòng)力站按潮濕環(huán)境工作條件設(shè)計(jì)。
6．運(yùn)行操作要求
6.1液壓?jiǎn)㈤]機(jī)應(yīng)滿足閘門全開(kāi)、全關(guān)運(yùn)行的要求，還應(yīng)滿足閘門在任一開(kāi)度運(yùn)行并鎖定的要求；
6.2動(dòng)力站單套泵組的排量及功率應(yīng)滿足啟閉機(jī)正常工作需要；
6.3啟閉機(jī)必須設(shè)置可靠靈敏的過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置，用于防止活塞桿壓彎；
6.4啟閉機(jī)應(yīng)動(dòng)作靈敏、平穩(wěn)、沖擊較�。�
7．液壓?jiǎn)㈤]機(jī)及其附屬裝置的設(shè)計(jì)
7.1 液壓系統(tǒng)及電氣控制設(shè)備由工程設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)選型，賣方在合同簽訂以后，應(yīng)根據(jù)詢價(jià)函所規(guī)定的技術(shù)條件、閘門和設(shè)備布置圖紙以及經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)修改通知（含補(bǔ)充、修改圖樣），進(jìn)行液壓?jiǎn)㈤]機(jī)及相關(guān)裝置的設(shè)計(jì)制造并應(yīng)按買方規(guī)定的日期交貨。液壓?jiǎn)㈤]機(jī)及相關(guān)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足本技術(shù)條款及施工圖樣的要求，設(shè)計(jì)有關(guān)文件和圖樣應(yīng)經(jīng)由買方組織工程設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理人參加的審查會(huì)批準(zhǔn)后，方能作為制造的正式依據(jù)。
7.2 文件和圖樣的審查采用設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)形式（由賣方組織）在南京市水利規(guī)劃設(shè)計(jì)院進(jìn)行，協(xié)調(diào)會(huì)具體時(shí)間由雙方另行商定。根據(jù)本合同項(xiàng)目的供圖和交貨進(jìn)度，協(xié)調(diào)會(huì)暫定為兩次，每次會(huì)期2天。
7.3 液壓設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)先進(jìn)、可靠，且易于安裝維修；活塞桿及油缸應(yīng)嚴(yán)格控制長(zhǎng)細(xì)比，所有設(shè)計(jì)計(jì)算均應(yīng)符合《水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，并留有不少于10%安全余量。活塞桿直徑宜取140mm，油缸內(nèi)徑不低于180mm。
7.4 啟閉機(jī)同步方式是根據(jù)開(kāi)度傳感器的電氣檢測(cè)信號(hào)，采用電液比例調(diào)速閥閉環(huán)同步。壓力油經(jīng)主換向閥后分成兩路分別進(jìn)入左、右兩個(gè)油缸，在左缸管路設(shè)置比例調(diào)速閥，在右缸管路設(shè)置手動(dòng)比例調(diào)速閥。啟閉過(guò)程中，采用左缸對(duì)右缸主油路比例跟蹤。雙缸運(yùn)行時(shí)由開(kāi)度傳感器檢測(cè)位移差，通過(guò)PLC處理后向比例調(diào)速閥發(fā)出指令，比例調(diào)速閥即時(shí)調(diào)整進(jìn)入左油缸的流量，實(shí)現(xiàn)糾偏。如果因故障或操作失誤等原因出現(xiàn)同步誤差超出安全設(shè)定值，控制系統(tǒng)即使啟閉機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行并報(bào)警。此時(shí)操作人員可在觸摸屏上進(jìn)行同步解鎖，并手動(dòng)糾偏到設(shè)定值內(nèi)。
7.5 啟閉機(jī)油缸有桿、無(wú)桿腔均應(yīng)設(shè)置缸旁閉鎖閥組，滿足閘門處于任一開(kāi)度時(shí)，油路均能閉鎖的要求。
7.6本液壓系統(tǒng)共包含2臺(tái)油泵電機(jī)組（包含備份泵），油泵應(yīng)采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)軸向柱塞變量泵，具體型號(hào)應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)對(duì)油泵的性能要求來(lái)確定，性能應(yīng)不低于Parker公司PV系列或EATON公司產(chǎn)品，并且每臺(tái)油泵排量不應(yīng)低于33mL/r。
7.7 液壓元件應(yīng)采用技術(shù)先進(jìn)成熟的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，液壓系統(tǒng)中三位四通主換向閥、調(diào)定壓力的主溢流閥、同步回路比例閥及鎖定用液控單向閥等關(guān)鍵閥件應(yīng)不低于EATON公司、Parker公司的產(chǎn)品。
7.8 油缸各密封件應(yīng)選用材料性能良好的進(jìn)口密封件，其泄漏量應(yīng)盡可能低，且壽命長(zhǎng)，又要兼顧不使摩擦阻力過(guò)大�；钊芊庠O(shè)計(jì)為易拆換結(jié)構(gòu)，密封圈或防塵圈不低于Merkel公司的產(chǎn)品。
7.9 啟閉機(jī)活塞的有桿和無(wú)桿腔兩側(cè)各設(shè)置兩道耐磨環(huán)；在活塞桿導(dǎo)向缸蓋上設(shè)置一道鋁青銅環(huán)和兩道耐磨環(huán)，以改善磨損延長(zhǎng)使用壽命；
7.10 活塞桿采用空心桿結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為45調(diào)質(zhì)處理，活塞桿表面整體鍍鉻防銹。油鋼材質(zhì)應(yīng)采用35或45鋼。
7.11 油缸必須配有刮污和防塵圈以防止活塞桿縮進(jìn)油缸時(shí)將污物帶進(jìn)油缸。
7.12 啟閉機(jī)吊頭處應(yīng)采用關(guān)節(jié)軸承，支承鉸處應(yīng)采用十字鉸或關(guān)節(jié)鉸形式，支承鉸的結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊、可靠并便于安裝（油缸中心距閘墩墻面距離只有300mm）。啟閉設(shè)備所用軸承跑合面應(yīng)采用FGB系列工程塑料合金。
7.13 驅(qū)動(dòng)油泵的電動(dòng)機(jī)應(yīng)不低于ABB公司的產(chǎn)品。當(dāng)油泵裝置設(shè)置在油箱上部時(shí)，油箱應(yīng)有較大的剛度。油箱容積應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)油量計(jì)算確定，保證油液散熱，防止油溫過(guò)高。
7.14 濾油器應(yīng)滿足液壓系統(tǒng)對(duì)過(guò)濾精度、過(guò)濾能力的要求。過(guò)濾器材料應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，不致因液體壓力作用而破壞。
7.15 液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的油管應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管，且壓力油管、回油管以及油箱的材料均應(yīng)選用不銹鋼材料0Cr18Ni9Ti 、1Cr18Ni9Ti。液壓油箱的容量應(yīng)滿足系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定使用的要求，且發(fā)熱較小。
7.16 液壓?jiǎn)㈤]機(jī)應(yīng)設(shè)有可靠的行程控制裝置，不得用溢流閥來(lái)代替行程控制裝置。應(yīng)設(shè)有數(shù)字式行程顯示器，其顯示精度不應(yīng)低于2 mm。
7.17 液壓系統(tǒng)應(yīng)有完善的監(jiān)視、測(cè)量、控制和保護(hù)等裝置。在閘門啟閉過(guò)程中，任何保護(hù)裝置動(dòng)作，液壓?jiǎn)㈤]機(jī)均應(yīng)停機(jī)，待查明情況，排除故障后再進(jìn)行啟閉。
7.18 液壓?jiǎn)㈤]機(jī)行程控制采用外置靜磁柵開(kāi)度傳感器（性能不低于武漢瑩佳WNAC－4000－K20－22型號(hào)）
開(kāi)度傳感器主要參數(shù)：
型式 外置式靜磁柵開(kāi)度傳感器
量程 0～4.0 m
編碼器 絕對(duì)值編碼器
精度 不低于2 mm
輸出 4～20mA、RS485、SSI等
臺(tái)數(shù) 不計(jì)備件共2套
7.19 液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的埋設(shè)件應(yīng)可靠合理，能將應(yīng)力分散到水工結(jié)構(gòu)上，錨固應(yīng)牢靠；同時(shí)，埋件應(yīng)便于施工，且有利于保證設(shè)備的安裝精度。動(dòng)力站、液壓管路的埋設(shè)、安裝應(yīng)考慮減振措施，如加設(shè)橡膠墊等。
7.20 液壓動(dòng)力站到閘墩段油路采用焊接不銹鋼硬管，從閘墩到啟閉機(jī)進(jìn)、出油口處采用高壓軟管連接。
8．電氣控制設(shè)計(jì)
8.1 液壓?jiǎn)㈤]機(jī)及閘門鎖定驅(qū)動(dòng)裝置能夠進(jìn)行現(xiàn)地控制和集中控制。集中控制設(shè)在控制室內(nèi)，現(xiàn)地控制設(shè)在油泵房?jī)?nèi)；現(xiàn)地控制屏應(yīng)能顯示閘門全開(kāi)、全關(guān)、鎖定、鎖定解除等閘門的運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)，以及油壓、油位、油溫、濾油器堵塞、油泵電動(dòng)機(jī)組故障顯示等，發(fā)出聲光報(bào)警并將信號(hào)傳給集中控制。現(xiàn)地控制柜、動(dòng)力柜應(yīng)分柜設(shè)置。承包商應(yīng)提供的電氣控制設(shè)備，包括現(xiàn)地控制柜、動(dòng)力柜以及到液壓缸及鎖定裝置之間的所有電氣控制設(shè)備，包括電線、電纜、支架及埋件。
8.2 液壓?jiǎn)㈤]機(jī)應(yīng)設(shè)有總電源緊急開(kāi)關(guān)、過(guò)流保護(hù)、短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、缺相保護(hù)和行程限制等電氣保護(hù)。油泵電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)應(yīng)采軟啟動(dòng)方式，各臺(tái)油泵電動(dòng)機(jī)的回路應(yīng)相互獨(dú)立，主電氣設(shè)備應(yīng)選用國(guó)際知名品牌。
8.3 當(dāng)閘門處于關(guān)閉位置時(shí)，由于液壓系統(tǒng)泄漏造成啟閉機(jī)活塞桿滑動(dòng)30 mm時(shí)，液壓?jiǎn)㈤]機(jī)應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)機(jī)使閘門恢復(fù)至原位置。若滑動(dòng)50mm液壓?jiǎn)㈤]機(jī)未能啟動(dòng)，則當(dāng)滑動(dòng)至80mm時(shí)，液壓?jiǎn)㈤]機(jī)應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)另一臺(tái)油泵電動(dòng)機(jī)組，使閘門恢復(fù)至原設(shè)定位置，啟閉機(jī)應(yīng)發(fā)送故障信號(hào)到集中控制，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。
8.5 現(xiàn)地控制柜PLC配置
現(xiàn)地控制柜PLC應(yīng)選用國(guó)際知名品牌，并在水利行業(yè)有廣泛的應(yīng)用。如施耐德公司的MODICON Premium系列，羅克韋爾自動(dòng)化（A-B）公司的CompactLogix系列或其他相同品質(zhì)設(shè)備�，F(xiàn)地控制柜PLC應(yīng)能通過(guò)現(xiàn)地控制柜上的觸摸屏進(jìn)行操作，并應(yīng)通過(guò)以太網(wǎng)接口與閘站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)通信。
PLC控制電源應(yīng)由水閘內(nèi)UPS電源供電，保證電源的可靠性。
PLC配置不應(yīng)低于以下主要配置：
（1） CPU采用多處理器結(jié)構(gòu)，支持PCMCIA III卡擴(kuò)展通訊口，帶集成以太網(wǎng)口；
（2） 內(nèi)存≥128Kbyte；
（3） 處理數(shù)字量不小于512點(diǎn)，模擬量不小于128字入/字出，32個(gè)專用通道；
（4） 帶有Flash EPROM；
（5） 具有浮點(diǎn)運(yùn)算功能；
（6） 主機(jī)架與擴(kuò)展機(jī)架之間采用Bus-X方式擴(kuò)展，12Mb數(shù)據(jù)傳輸率，100m內(nèi)無(wú)需轉(zhuǎn)發(fā)器；
（7）支持多任務(wù)及多網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；
（8） PLC電源應(yīng)為240VAC額定值（180~264VAC）自適應(yīng)電源；
（9） 彩色觸摸屏≥10.4"TFT，65535色，MageLis XBTGT系列，模擬電阻觸摸板，解析率1024x1024，32M內(nèi)存，2GCF卡，RS232/RS485，2個(gè)USB接口，1個(gè)以太網(wǎng)接口，3個(gè)數(shù)字輸出/1個(gè)數(shù)字輸入，1個(gè)揚(yáng)聲器輸出，1個(gè)視頻/聲音輸入。使用壽命大于25000小時(shí)，符合FCC CLASS A、CE50081-4、CE50082-2標(biāo)準(zhǔn)；
（10） MODBUS通訊口≥2個(gè)。
（11） 根據(jù)控制要求配置各種模塊。其中過(guò)程輸入/輸出模塊，應(yīng)留有20%以上的硬件裕量供工地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)調(diào)整（應(yīng)有插件并配線）。I/O硬件應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)單元插件式，允許帶電插、拔模件，同類插件應(yīng)有互換性。I/O模塊應(yīng)按交流和直流電源分開(kāi)，以防止電氣干擾和混淆。
8.6 現(xiàn)地控制柜應(yīng)設(shè)現(xiàn)地、集中切換開(kāi)關(guān)，以滿足現(xiàn)地及集中控制時(shí)互不干擾。
8.7 現(xiàn)地控制柜應(yīng)能向集控送出閘門全開(kāi)、全關(guān)、鎖定、鎖定解除、泵啟、泵停、油壓、油位、油溫、濾油器堵塞、備用泵啟動(dòng)、油泵故障、閘門偏移等主接點(diǎn)信號(hào)。
8.8 現(xiàn)地控制柜應(yīng)能向集控送出閘門開(kāi)度、及油壓的模擬量信號(hào)，模擬量信號(hào)要求為4～20 mA。
8.9 現(xiàn)地控制柜應(yīng)能向集控送出下列電氣信號(hào)：控制柜的現(xiàn)地、遠(yuǎn)方開(kāi)關(guān)位置信號(hào)，工作電源監(jiān)視信號(hào)，電源主回路分合信號(hào)，電氣故障信號(hào)，保護(hù)動(dòng)作信號(hào)等。
8.10 現(xiàn)地控制柜應(yīng)能接受集控系統(tǒng)發(fā)出的開(kāi)閘、關(guān)閘、停閘、鎖定、解除鎖定的脈沖信號(hào)，遠(yuǎn)方控制接點(diǎn)的容量為交流220V，1A。
8.11 現(xiàn)地控制柜應(yīng)能向集控采集水閘上、下游水位信號(hào)（4～20 mA），并能向集控送出水位信號(hào)（水位計(jì)由自動(dòng)控制集成商提供）。
8.12 現(xiàn)地控制柜的引出信號(hào)及接受遠(yuǎn)方控制的接點(diǎn)都必須通過(guò)端子排。
8.13 為保證現(xiàn)地、遠(yuǎn)方控制的協(xié)調(diào)，承包商的現(xiàn)地控制柜必須在其電氣圖紙?zhí)峤槐O(jiān)理人審閱后方可正式生產(chǎn)。
8.13 閘門鎖定驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置全伸及全縮位置開(kāi)關(guān)。在兩個(gè)鎖定裝置不在鎖定解除位置時(shí)，閘門操作自動(dòng)閉鎖。
8.14 現(xiàn)地控制柜應(yīng)能對(duì)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)行程測(cè)量裝置送出的信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)立即停機(jī)，并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，將故障信號(hào)發(fā)送到計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。
9．液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的制造
9.1 缸體
9.1.1 缸體材料應(yīng)選用整段優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管。
9.1.2 內(nèi)徑尺寸公差不應(yīng)低于GB1801中H8，圓度公差不應(yīng)低于GB1184中8級(jí)，內(nèi)表面母線的直線度公差不大于0.2 / 1000。
9.1.3 缸體法蘭端面圓跳動(dòng)公差應(yīng)不低于GB1184中8級(jí)。法蘭端面與缸體軸線垂直度公差不應(yīng)低于GB1184中的7級(jí)。
9.1.4 內(nèi)表面粗糙度，當(dāng)采用橡膠密封圈時(shí)Ra不應(yīng)大于0.8，其它密封時(shí)Ra不應(yīng)大于0.4。
9.2 活塞桿
9.2.1 活塞桿外表面采用鍍鉻防銹。鍍鉻防銹，應(yīng)先鍍0.04～0.05乳白鉻，再鍍0.04～0.05硬鉻，單邊鍍層厚度為0.08～0.10mm。
9.2.2 與活塞接觸之活塞桿端面對(duì)軸心線垂直度工差應(yīng)不低于GB1184中的7級(jí)。
9.2.3 活塞桿螺紋應(yīng)采用GB197中6級(jí)精度。
9.2.4 活塞桿導(dǎo)向段外徑公差不應(yīng)低于GB1801中的e 8 ；圓度公差不應(yīng)低于GB1184中8級(jí)。母線直線度公差不大于0.1 / 1000 。
9.2.5 導(dǎo)向段表面粗糙度不應(yīng)低于GB1031中的Ra 0.4。
9.3 導(dǎo)向套
9.3.1 導(dǎo)向套配合面尺寸公差不低于GB1801中的H9與e8級(jí)。
9.3.2 導(dǎo)向套的圓柱度公差不低于GB1184中的8級(jí)。
9.3.3 導(dǎo)向面與配合面的同軸度公差不低于GB1184中的8級(jí)。
9.3.4 導(dǎo)向面粗糙度不應(yīng)大于Ra 0.4.
9.4 活塞
9.4.1 活塞外徑公差不應(yīng)低于GB1801中e8。
9.4.2 外徑對(duì)內(nèi)徑的同軸度公差不應(yīng)低GB1184中7級(jí)。
9.4.3 外徑圓柱度公差不應(yīng)低于GB1184中8級(jí)。
9.4.4 外圓柱面粗糙度不應(yīng)大于Ra 0.8。
9.5 密封件：密封件的裝配應(yīng)仔細(xì)，密封件不應(yīng)有異常扭曲，不應(yīng)產(chǎn)生過(guò)大的摩阻力。
9.6 液壓缸總裝配前應(yīng)通知監(jiān)理人，并在監(jiān)理人在場(chǎng)監(jiān)督的情況下進(jìn)行油缸、密封圈的裝配。
9.7 防腐蝕
9.7.1 預(yù)處理：?jiǎn)㈤]機(jī)的結(jié)構(gòu)表面預(yù)處理應(yīng)達(dá)到GB8923-88中的Sa2.5級(jí)，粗糙度應(yīng)在Rz60～80 μm范圍內(nèi)；其它零件應(yīng)達(dá)到St 2級(jí)。
9.7.2 漆顏色：暫定啟閉機(jī)主體顏色采用與閘門相同的灰色，實(shí)際備料前應(yīng)征詢業(yè)主意見(jiàn)。涂裝外觀要求色澤均勻、光滑平整、不得有明顯劃痕、傷痕。
9.7.3 涂層的結(jié)構(gòu)形式：
采用涂料封閉層，再涂覆面漆，詳列如下：
封閉涂層：底漆采用環(huán)氧富鋅防銹底漆1度，厚度50μm；中間漆采用環(huán)氧云鐵防銹漆2度，厚度150μm；面漆采用丙烯酸聚氨酯面漆1度，厚度50μm；漆膜總厚度250μm。
9.7.4 涂裝技術(shù)要求遵照SL105規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，并按照SL105規(guī)范的要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。
9.7.5 出廠前應(yīng)做好所有外露加工面涂油防腐工作。
10．材料及試驗(yàn)
10.1 所有鋼材均應(yīng)采用制造廠的合格產(chǎn)品，并附有產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)。
10.2 用于制造油缸體和活塞桿的鋼材應(yīng)按相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行化學(xué)成分分析和拉伸、彎曲和沖擊等力學(xué)試驗(yàn)。鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性能指標(biāo)須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材試驗(yàn)監(jiān)理人應(yīng)在試驗(yàn)場(chǎng)所，進(jìn)行監(jiān)督。
11．出廠試驗(yàn)及驗(yàn)收
11.1 元器件應(yīng)由賣方在制造廠內(nèi)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行清洗。出廠試驗(yàn)合格后，所有液壓元件外露油口用耐油塞子封口。
11.2 液壓管道應(yīng)有明顯的色彩區(qū)別。
11.3 設(shè)備出廠前應(yīng)對(duì)所有零部件及液壓元件進(jìn)行檢驗(yàn)與清洗，檢驗(yàn)合格后方可預(yù)組裝。預(yù)組裝合格后方能進(jìn)行出廠試驗(yàn)。進(jìn)行油缸耐壓試驗(yàn)時(shí)，其試驗(yàn)壓力為：當(dāng)最高工作壓力P≤16MPa時(shí)為最高工作壓力的1.5倍；P＞16MPa時(shí)為1.25倍，保壓10min，外部不應(yīng)有滲漏，永久變形或損壞。
11.4 缸空載往復(fù)試驗(yàn)：在無(wú)負(fù)荷情況下，往復(fù)運(yùn)行2次以上，不應(yīng)出現(xiàn)外部漏油及爬行現(xiàn)象。
11.5 最低啟動(dòng)壓力：在無(wú)負(fù)荷情況下，液壓逐步升高至活塞開(kāi)始平穩(wěn)移動(dòng)時(shí)的油壓不大于0.5MPa。
11.6 外部漏油：在額定壓力下，將活塞停于油缸的一端，保壓30min，不得有泄漏現(xiàn)象。
11.7 內(nèi)部漏油：在額定壓力下，將活塞停于油缸的一端，保壓10min，內(nèi)泄量不應(yīng)大于規(guī)范DL/T 5019-94表8.3.3的要求。
11.8 電氣模擬操作試驗(yàn)：出廠前應(yīng)進(jìn)行電氣模擬操作試驗(yàn)，各電氣元件動(dòng)作應(yīng)正確可靠。
11.9 設(shè)備制造滿足下列條件時(shí)，賣方應(yīng)在15天之前向監(jiān)理人提出要求驗(yàn)收的報(bào)告；
（1）該項(xiàng)產(chǎn)品全部制造、組裝完畢，并處于組裝狀態(tài)；
（2）上述竣工資料已提交給工程師。
11.10 由買方組織監(jiān)理人、安裝賣方和工程設(shè)計(jì)等單位組成驗(yàn)收小組進(jìn)行出廠驗(yàn)收，賣方應(yīng)密切配合。賣方的質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙及本標(biāo)書(shū)有關(guān)條款逐臺(tái)檢驗(yàn)，只有經(jīng)檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)予驗(yàn)收，并由賣方簽發(fā)產(chǎn)品合格證書(shū)。
11.11 監(jiān)理人有權(quán)要求對(duì)竣工資料的進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，賣方應(yīng)按監(jiān)理人的要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。出廠驗(yàn)收并不免除賣方對(duì)產(chǎn)品制造質(zhì)量和外購(gòu)件質(zhì)量應(yīng)負(fù)的合同責(zé)任。
12．產(chǎn)品的包裝與運(yùn)輸
12.1 設(shè)備應(yīng)有永久性銘牌。銘牌應(yīng)經(jīng)久耐用，上面應(yīng)標(biāo)明制造廠名稱、出廠日期、編號(hào)、型號(hào)、額定參數(shù)、重量及其他重要數(shù)據(jù)，字跡應(yīng)清晰。直接給運(yùn)行人員指示的銘牌應(yīng)用中文或商定的代號(hào)，計(jì)量單位應(yīng)用國(guó)際單位制（SI）
12.2 經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，裝訂出廠銘牌和產(chǎn)品商標(biāo)，應(yīng)存放在適當(dāng)場(chǎng)地，防止雨打和曝曬，防止擦傷和噴傷，做好發(fā)運(yùn)準(zhǔn)備。
12.3 電氣設(shè)備、閥件及油泵、電動(dòng)機(jī)組、管接頭和零星小件應(yīng)裝箱，以免丟失。并應(yīng)有防水、防雨和防潮措施。缸體、活塞桿等宜裝配在一起采用架裝運(yùn)輸，并采取措施防止活塞桿、密封件的變形與損壞，產(chǎn)品包裝后的尺寸和質(zhì)量，不能超過(guò)既有運(yùn)輸條件的限制。
12.4 包裝箱要求堅(jiān)固、防水、防塵、外觀整潔、并用不褪色的黑漆刷上油管標(biāo)記，機(jī)件應(yīng)固定在底木上，不得晃動(dòng)。
12.5 液壓缸從裝配至使用時(shí)間超過(guò)四個(gè)月以上，液壓缸內(nèi)必須涂防銹油。
12.6 備件裝入備件箱內(nèi)，隨機(jī)文件用塑料袋封好，放入備件箱內(nèi)，備件箱妥善封閉。
12.7 運(yùn)輸中根據(jù)包裝箱上的標(biāo)志搬運(yùn)、起吊，不得倒置磕碰。
12.8 產(chǎn)品保修期：產(chǎn)品出廠后，用戶按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定正確保管、使用和保養(yǎng)，在18個(gè)月內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，產(chǎn)品由制造廠負(fù)責(zé)包修。
12.9 隨機(jī)文件須含下列文件
（1）產(chǎn)品合格證1份。
（2）產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)1份。
（3）液壓系統(tǒng)圖、液壓缸總裝圖、設(shè)備布置圖各1份。
（4）裝箱清單1份。
13．設(shè)備安裝
13.1賣方應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試、試驗(yàn)，并對(duì)參建配合單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，直到設(shè)備能夠正常可靠使用，并達(dá)到本技術(shù)要求、相關(guān)規(guī)范、工程設(shè)計(jì)單位施工圖樣和使用說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)要求。設(shè)備安裝費(fèi)用應(yīng)在投標(biāo)文件顯著位置單獨(dú)列出，并計(jì)入投標(biāo)總價(jià)格中。
14．備品備件
14.1 所有提交的備品備件應(yīng)具有互換性，由相同的材料制成。
14.2 所有備品備件必須包扎好，裝在密閉的容器或箱子里，以防在運(yùn)輸和貯存時(shí)受損。根據(jù)總條款“運(yùn)輸標(biāo)記”的規(guī)定，所有這些箱子或容器都必須有明顯的標(biāo)記以便識(shí)別。
14.3 規(guī)定的備品備件應(yīng)包括下列所列：
滿足運(yùn)行要求的液壓油（計(jì)入總報(bào)價(jià)）
高壓濾油器 2件
低壓濾油器 2件
液壓缸全套密封 2套
各種規(guī)格的壓力繼電器、壓力表 各2件
開(kāi)度傳感器備件 1套
以上規(guī)定的備品備件應(yīng)列出數(shù)量、單價(jià)，除液壓油外其價(jià)格均不計(jì)入總報(bào)價(jià)中。
14.4賣方應(yīng)推薦保證期后3年內(nèi)使用的備品備件，并列出數(shù)量、單價(jià)，其價(jià)格不計(jì)入總報(bào)價(jià)中。
15．專用工具
15.1 規(guī)定的工具應(yīng)包括下列所列：
液壓缸密封件安裝專用工具 1套；
液壓缸拆裝用工具（非常規(guī)） 1套；
液壓系統(tǒng)安裝、調(diào)試用工具和儀表 1套；
手提數(shù)字式油污檢測(cè)儀 1套；
以上規(guī)定的備品備件應(yīng)列出數(shù)量、單價(jià)，其價(jià)格不計(jì)入總報(bào)價(jià)中。
15.2賣方應(yīng)推薦專用工具和儀器，并列出數(shù)量、單價(jià)，其價(jià)格不計(jì)入總報(bào)價(jià)中。
16．計(jì)量與支付
16.1 計(jì)量
設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、防腐蝕處理、廠內(nèi)試驗(yàn)、驗(yàn)收、包裝運(yùn)輸、安裝指導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)等所需設(shè)備、人員、材料及其它一切輔助工作均已含在工程量報(bào)價(jià)表中，不再單獨(dú)計(jì)量。
注：以上參數(shù)僅供供應(yīng)商參考，供應(yīng)商可根據(jù)圖紙和自身產(chǎn)品情況提供不低于以上參數(shù)的產(chǎn)品。并滿足設(shè)計(jì)要求和使用功能。
注：“采購(gòu)需求”中出現(xiàn)的品牌、公司名稱只起說(shuō)明作用，其它同檔次或更優(yōu)的產(chǎn)品也可以參加。