序號

名  稱

規(guī)格及技術參數(shù)

單位

數(shù)量

1

數(shù)控電火花中走絲線切割機床

1、▲工作臺行程(mm)X×Y：≥400×500

2、▲最大加工厚度(mm)：≥400

3、最大加工錐度：6°

4、最大工件重量(Kg)：≥500

5、精度執(zhí)行標準：GB/T7926-2005

6、絲徑：0.12—0.25 mm

7、最大切割效率：≥180 mm2/min (特定條件下)

8、▲最佳切割表面粗糙度：Ra≤1.0μm(多次切割)

9、最大消耗功率：≤2.5KVA

10、高頻脈沖電源，可編程、儲存

11、機床重量：2000kg（參考）

12、機床尺寸：1600*1050*1550（參考）

CNC主要性能指標和技術要求： 

1.軟件基本功能：

①．坐標系：絕對坐標、增量坐標（相對坐標）；

②．圖形坐標變換、縮放、旋轉功能，圖形跟蹤顯示功能；

③．直線、圓弧插補功能；短路、斷絲處理功能；

④．停電記憶功能，加工結束自動停機功能；

⑤．菜單技術、自動編程功能；

2.CNC系統(tǒng)的配置組成功能：

①▲原裝整機工業(yè)控制計算機; ≥128MB內存;≥100G硬盤; ≥15″液晶顯示器;USB接口;網(wǎng)卡;

②數(shù)控柜(立式機柜)

臺

2

2

數(shù)控電火花成型機床

1、▲X*Y*Z軸行程(mm)：≥450×350×200

2. 二次行程(mm)：≥ 200

3. 工作油槽尺寸(mm): ≥1140×650×400 

4.最大電極重量(kg): ≥ 90

5. 最大工件重量(kg): ≥ 1000

6. 機床總重量(kg): 1800（參考）

7. 最大加工電流(A): ≥50

8. 最大加工效率(mm3/min): ≥ 400

9. 最小電極損耗(%): ≤0.1

10.▲最佳表面粗糙度,Ra(µm): ≤0.3

11. 最大消耗功率(kVA): 4

12.▲數(shù)控柜(立式機柜)；工業(yè)控制計算機控制：≥15寸液晶顯示,

13.多重安全檢測及防護功能:加工液面控制，紅外線防火檢測,自動滅火器.

14. ▲Z軸采用滑動絲杠，直線滾動導軌及世界知名品牌先進、穩(wěn)定的伺服電機驅動。

15、機床外部尺寸：3500×1500×2500（參考）

臺

1

3

電火花高速小孔加工機

1.▲ X、Y、Z三軸數(shù)顯，定深功能

2.工作臺面尺寸：≥320×440    

3.▲工作行程：≥300×400mm

4. 導向器與工作臺面最大距離: ≥300 mm

5.工作臺最大承載：≥200kg 

6.▲加工孔徑范圍：φ0.3~φ3.0mm

7.最大穿孔深度：≥300mm

8.最大加工電流: ≥25A

9.最大加工效率: ≥ 60mm/min

10.工作液：純凈水、皂化液、自來水

11、機床尺寸：1150×800×1750（參考）

12、機床重量：600kg（參考）

臺

1

4

數(shù)控車床

1. 最大回轉直徑：≥400mm

2. ▲X/Z軸行程：≥220mm≥950mm

3.▲主電機功率：≥5.5KW

4.主軸轉速：150-2500 rpm

5.定位精度（全程）:等于或優(yōu)于Z:0.04 mm X:0.03 mm

6.▲重復定位精度: 等于或優(yōu)于Z:0.005 mm X:0.007 mm

7.▲系統(tǒng): GSK980TD 或更優(yōu)秀的系統(tǒng)

8.機床尺寸：2390×1470×1700（參考）

9.機床重量：1700kg（參考）

臺

2

5

數(shù)控立式

銑床

1.X/Y/Z軸行程：≥850≥500≥540 mm

2.工作臺尺寸：≥1100≥550 mm

3.最大承載重量：≥1000kg

4.定位精度（全程）：等于或優(yōu)于0.008 mm

5.▲重復定位精度：等于或優(yōu)于0.005 mm

6.快速移動速度：X/Y/Z:≥20≥20≥20 m/min

7.精度執(zhí)行標準：JB/T 8771.4-1998

8.主軸電機功率：≥11 KW

9.主軸轉速：100-8000rpm

10.最大輸出扭矩：≥35.5 N.m

11.▲數(shù)控系統(tǒng)：FANUC 0i MATE

12.機床尺寸：3000x2645x2578

13.機床重量：6000kg（參考）

14、電機：FANUC交流伺服

15．▲上銀線軌或更優(yōu)產品

16．▲NSK軸承

臺

1

6

數(shù)控高速雕銑機

1.工作臺尺寸（mm）：≥500×600

2.X*Y*Z軸行程（mm）≥500×600×250

3.可加工件最大高度（mm）：250

4.工作臺最大承重（Kg）：≥500

5.最大進程速度（mm/min）：15000

6.最大加工速度（mm/min）：5000

7.對刀精度（mm）: 等于或優(yōu)于 0.002

8.定位精度（mm）: 等于或優(yōu)于±0.005/300

9.重復定位精度（mm）: 等于或優(yōu)于± 0.005

11.X、Y軸垂直度（mm）: 等于或優(yōu)于 0.025/300

12.▲主軸轉速（r/min）：6000-24000

13.主軸電機輸出功率（kw）：≥4

14.工作電壓：380V/50HZ

15.數(shù)控系統(tǒng)：寶元510或更優(yōu)產品

16、LNC控制器硬體規(guī)格：

①.3軸伺服控制&1軸主軸控制

②.5.7寸DSTN LCD外置式調整亮度旋扭

③.RS232/網(wǎng)路 DNC傳輸/乙太網(wǎng)路

④.機械式高質感面膜按鍵

⑤.鍍鎳板金設計

16、機床尺寸：1800*1800*2400（參考）

17、機床重量：3200kg（參考）

18、▲電機：世界知名品牌先進、穩(wěn)定的交流伺服

19．▲上銀線軌

20．▲ NSK軸承

臺

1

7

數(shù)控加工

中心

1.▲X/Y/Z軸行程：≥850≥500≥540 mm

2.工作臺尺寸：≥1100≥550 mm

3.最大承載重量：≥1000kg

4.定位精度（全程）：等于或優(yōu)于0.008 mm

5.▲重復定位精度：等于或優(yōu)于0.005 mm

6.快速移動速度：X/Y/Z:≥20≥20≥20 m/min

7.精度執(zhí)行標準：JB/T 8771.4-1998

8.主軸電機功率：≥11 KW

9.主軸轉速：100-8000rpm

10.刀庫容量：≥ 20

11．換刀時間：≤5 s

12.最大輸出扭矩：≥35.5 N.m

13.▲數(shù)控系統(tǒng)：FANUC 0i MATE

14.機床尺寸：3000x2645x2578（參考）

15.機床重量：6000kg（參考）

16.電機：FANUC交流伺服

17．▲上銀線軌或更優(yōu)產品

18．▲ NSK軸承

臺

1

8

 

普通車床

1.▲最大回轉直徑：≥400mm

2.最大加工長度：≥1000 mm

3．X/Z軸行程：≥220mm≥1000mm

4.▲主電機功率：≥7.5KW

5.主軸轉速：200-1600 rpm

6.主軸孔直徑：≥52 mm

7.主軸前端孔錐度：莫氏6號

8.機床尺寸：2510×1043×1250mm（參考）

9.機床重量：2400kg（參考）

10．▲機床采用有限元法設計,機床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大，能適應強力切削的特點。
 11．機床的關鍵外購件如主軸軸承、卡盤、電機等選用國內知名廠家產品，從而使機床具有高的可靠性。
 12．▲確保機床有高的加工精度和長期的精度保持性，機床加工工件一致性可穩(wěn)定達到IT6~ IT7級精度，加工表面粗糙度可達到Ra2.5um(機床精車試件時，其圓度誤差不大于0.01mm，圓柱度誤差在100mm測量長度上不大于0.01mm，表面粗糙度(Ra)不大于3.2um；精車螺紋試件的精度在300mm長度上的螺距誤差不大于0.06mm) 。
   13．機床的床身、床頭箱、床鞍、臺尾等關鍵零件的加工均采用先進的設備進行加工。保證了機床零件高的加工精度。
    14．機床采用機電一體化設計，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。
    15．機床采用模塊化設計，機床可以根據(jù)用戶的要求提供多種配置（如：不同的刀架、臺尾、系統(tǒng)等配置）。并可提供特殊的卡具和刀具，以滿足用戶各種零件加工的需要。

臺

2