第一部分 項(xiàng)目概況 
1．項(xiàng)目名稱和數(shù)量：：超聲波清洗機(jī)（1臺(tái)）
2．交貨周期：   3個(gè)月         （西飛國(guó)際現(xiàn)場(chǎng)）
第二部分 投標(biāo)須知
一、要求：
1.按照項(xiàng)目概況和技術(shù)要求投標(biāo)。投標(biāo)方須參與全部項(xiàng)目投標(biāo)，并按項(xiàng)目名稱進(jìn)行分別報(bào)價(jià)。
2.投標(biāo)方須承認(rèn)招標(biāo)文件的合理與合法性，遵守本次招標(biāo)的程序和要求，履行招標(biāo)文件中投標(biāo)方的各項(xiàng)義務(wù)。
3.投標(biāo)方對(duì)招標(biāo)文件如有疑問，立即告知招標(biāo)方。
4.開標(biāo)后，不允許投標(biāo)方對(duì)投標(biāo)價(jià)進(jìn)行調(diào)整。
5.投標(biāo)文件正本一份，副本一份，每份投標(biāo)文件要明確注明“正本”或“副本”字樣。
6.投標(biāo)文件的密封和標(biāo)記
7.投標(biāo)方應(yīng)將投標(biāo)文件正本和副本分別裝入袋內(nèi)密封，并在密封處加蓋有效印章或授權(quán)委托人簽字。
8.有下列情況之一者投標(biāo)無效。
8.1.投標(biāo)文件未按規(guī)定密封者；
8.2.投標(biāo)文件未按“第四部分投標(biāo)文件要求”的內(nèi)容和格式編制，或內(nèi)容不全、字跡模糊難以辨認(rèn)者；
8.3.投標(biāo)文件逾期送達(dá)者；
8.4.不滿足、不響應(yīng)第四部分第三項(xiàng)“技術(shù)服務(wù)要求”者
8.5.不滿足“第三部分技術(shù)規(guī)格及要求”中標(biāo)注*號(hào)者
二、投標(biāo)資格文件
1.生產(chǎn)廠家簡(jiǎn)介及經(jīng)營(yíng)狀況。
2.生產(chǎn)廠家營(yíng)業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證明。
3.代理公司營(yíng)業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證明。
4.生產(chǎn)廠家對(duì)代理公司委托授權(quán)書
5.法人代表或法人代表授權(quán)書原件。
6.用戶清單。
三.日程安排
1．發(fā)標(biāo)時(shí)間： 2010 年 4 月 29日
2．投標(biāo)截止時(shí)間： 2010 年 5月5日 上 午  10點(diǎn)
3．地點(diǎn)：西飛國(guó)際經(jīng)營(yíng)部技術(shù)改造室
4．聯(lián)系人：獨(dú) 煒    電話：029-86844572       傳真：***
5．監(jiān)督電話：***
四．評(píng)標(biāo)
1.工作組將對(duì)投標(biāo)文件進(jìn)行商務(wù)、技術(shù)、價(jià)格、服務(wù)審查。
2.評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：按照招標(biāo)文件的要求進(jìn)行V>
3.中標(biāo)方按招標(biāo)方指定的時(shí)間、地點(diǎn)與中標(biāo)方簽訂技術(shù)協(xié)議及合同。
第三部分  技術(shù)規(guī)格及要求：
1.設(shè)備用途及基本要求
超聲波清洗機(jī)用于對(duì)飛機(jī)液壓附件及油濾芯等進(jìn)行超聲波清洗和加壓沖洗，確保其長(zhǎng)期可靠、安全使用。
超聲波清洗機(jī)由超聲波發(fā)生器、清洗槽、夜壓系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)和儀表電氣系統(tǒng)等部分組成。設(shè)備采用封閉式結(jié)構(gòu)，外型美觀，避免外界環(huán)境的污染；設(shè)備下面裝有車輪，便于操作人員任意移動(dòng)。
2.技術(shù)要求
2.1清洗槽采用不銹鋼材質(zhì)，外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高=500mm×350mm×400mm，容量為70升；
儲(chǔ)液槽采用不銹鋼材質(zhì)，外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高=820mm×410mm×300mm，容量為100升。
2.2 清洗介質(zhì)：航空煤油或異丙醇。
2.3 超聲波功率：3KW。
*2.4 清洗壓力：0~0.7Mpa（可調(diào)）。
*2.5 額定最大流量：50L/min。
2.6 防爆電機(jī)功率：1.5KW。
*2.7 過濾精度：清洗過的濾芯應(yīng)保證油液一次過濾后的精度滿足GJB420A-96/ 4級(jí)以上。
2.8 電源：380V±10%，50Hz±1% 。
2.9 頻率：28KHZ。
3.設(shè)備整套系統(tǒng)要求
3.1 采用封閉式結(jié)構(gòu)，拖車式、便于牽引；輪子要有減震及鎖定裝置；導(dǎo)線具有纏繞裝置，以方便收入和放出。
3.2清洗槽內(nèi)裝有拖籃，可放置被清洗件；儲(chǔ)液槽內(nèi)吸油區(qū)裝有穩(wěn)流與消泡裝置、液位控制繼電器、數(shù)字溫度計(jì)。
3.3油箱、管路及管接頭等應(yīng)采用不銹鋼材料，管路應(yīng)裝有油液取樣接頭。
3.4管路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)按HB4系列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，導(dǎo)管符合HB4-31-43-2002標(biāo)準(zhǔn)；超高壓部分采用擴(kuò)口形式，防止二次污染。
3.5 制冷系統(tǒng)采用進(jìn)口壓縮機(jī)，控制系統(tǒng)按照防爆等級(jí)dⅡBT4設(shè)計(jì)，能夠按照設(shè)定溫度自動(dòng)給系統(tǒng)油液降溫，保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。
3.6 氣路系統(tǒng)采用氮?dú)�，主要用于吹洗零件，并可向飛機(jī)氣路系統(tǒng)提供合格的氣壓。
*3.7 電機(jī)和油泵均為進(jìn)口的，電機(jī)采用防爆電機(jī)。
3.8 整體設(shè)備電氣控制系統(tǒng)要求
3.8.1采用防爆設(shè)計(jì)，防爆標(biāo)準(zhǔn)符合dⅡBT4要求。
3.8.2系統(tǒng)各類技術(shù)參數(shù)均有相應(yīng)的儀表或電氣元件在操作面板上直接進(jìn)行顯示、控制、指示。
3.8.3 為保證設(shè)備安全可靠的運(yùn)行，設(shè)備應(yīng)設(shè)有多重保護(hù)：1.超壓保護(hù)2.超溫保護(hù)3.觸電保護(hù)4.液位過低保護(hù)。
3.8.4 控制面板設(shè)計(jì)要求清楚明晰，使用方法及注意事項(xiàng)以標(biāo)牌形式固定在操縱面板上，操作者對(duì)該設(shè)備的使用方法一目了然。
3.9 壓力表的定期校驗(yàn)可實(shí)現(xiàn)在線校驗(yàn)。
3.10油箱下部設(shè)置有儲(chǔ)污和排污口，用于收集和排放油箱中污染物；油箱的油口安裝有用于維護(hù)的球閥。
4.工作環(huán)境條件：環(huán)境溫度：-10~40℃，相對(duì)濕度：＜85%。
5.設(shè)備驗(yàn)收：
5.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：GJB420A-1996《飛機(jī)液壓系統(tǒng)用油液固體污染度分級(jí)》
              GJB1132-91《飛機(jī)地面保障設(shè)備通用規(guī)范》
5.2驗(yàn)收以技術(shù)指標(biāo)及上述標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，并形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，雙方簽字認(rèn)可。
5.3本設(shè)備終驗(yàn)收在西飛公司現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。承制方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試設(shè)備，西飛公司組織相關(guān)單位參加驗(yàn)收。
6.資料及培訓(xùn)
6.1 提供的技術(shù)資料內(nèi)容及份數(shù)：合格證1份、技術(shù)說明書3套、使用維護(hù)說明書3套、主要原理圖及相關(guān)資料3套、終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告1份、裝箱單1份、培訓(xùn)總結(jié)1份、以上資料提供電子光盤1份。
6.2 承制方負(fù)責(zé)在西飛現(xiàn)場(chǎng)對(duì)用戶進(jìn)行設(shè)備使用、維護(hù)的免費(fèi)培訓(xùn)。
第四部分 投標(biāo)文件要求
一、總體報(bào)價(jià)及配置：
1.開標(biāo)一覽表（見第五部分投標(biāo)文件表格格式）
2.價(jià)格總體構(gòu)成：包含的所有配置，并將標(biāo)配外的備件、功能及運(yùn)輸、培訓(xùn)、服務(wù)等分項(xiàng)報(bào)價(jià)。（若需中標(biāo)方安ft>3.其他說明及承諾。
二、投標(biāo)產(chǎn)品描述：
1.投標(biāo)方需對(duì)所投產(chǎn)品功能、性能詳細(xì)描述。
2.投標(biāo)方需對(duì)產(chǎn)品關(guān)鍵部件性能指標(biāo)予以說明。
3.投標(biāo)方需對(duì)外購件的產(chǎn)地、訂貨號(hào)予以說明。
4.投標(biāo)方提供所投產(chǎn)品樣本。
三、技術(shù)服務(wù)要求：
1.設(shè)備終驗(yàn)收后，保修1年，服務(wù)應(yīng)及時(shí)有效。在接到用戶故障信息后，要求24小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，5個(gè)工作日排除故障。
2.在關(guān)鍵部件損壞后，經(jīng)維修更換后，該部件重新計(jì)算保修期。出現(xiàn)較大故障，維修停機(jī)時(shí)間超過二周以上，整機(jī)保修期相應(yīng)的順延。
3.保修期后，賣方應(yīng)能提供廣泛優(yōu)惠的技術(shù)支持。包括最優(yōu)的價(jià)格提供備品、備件；每年不少于2次的技術(shù)、服務(wù)回訪；及時(shí)進(jìn)行新技術(shù)、新工藝應(yīng)用的培訓(xùn)；對(duì)于出現(xiàn)的故障、工藝性問題能給予指導(dǎo)性意見及充分的技術(shù)支持等。
4.培訓(xùn)要求：賣方提供詳細(xì)的培訓(xùn)方案、培訓(xùn)計(jì)劃，在安裝調(diào)試階段，對(duì)每個(gè)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、答疑、考核，確保操作人員熟悉項(xiàng)目的操作及簡(jiǎn)單維護(hù)；培訓(xùn)高級(jí)階段要求提高操作人員的維護(hù)能力，提高生產(chǎn)效率；培訓(xùn)結(jié)束后，進(jìn)行考核，對(duì)成績(jī)合格者發(fā)結(jié)業(yè)證書。
四、付款方式：合同生效后付定金20%，貨到驗(yàn)收合格（掛帳滿6個(gè)月）付貨款75%，質(zhì)保金5% （開具增值稅專用發(fā)票）。                 
五、生產(chǎn)廠家的聯(lián)系地址、電話、傳真及聯(lián)系人***
代理公司的聯(lián)系地址、電話、傳真及聯(lián)系人***
第五部分 投標(biāo)文件表格格式
(一) 開標(biāo)一覽表
開標(biāo)一覽表
投標(biāo)人名稱                                        招標(biāo)編號(hào)              
序號(hào) 名稱 型號(hào)與規(guī)格 數(shù)量 投標(biāo)總價(jià)（萬元） 交貨期 交貨地點(diǎn) 備注